1.除油
去除黑色金屬工件在生產過程中表面的油污,用槽浸法.堿液清洗
去除有色金屬工件表面的油污,用槽浸法.采用 KL-13 型除油除銹添加劑處理
塑料制品的表面除油，用槽浸法。選用 KL-16 型脫臘除油粉。
2.清洗
除油后用水清洗。
3.除銹
采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸法.酸洗除銹液
4.清洗
除銹后用水清洗。
5.表調
用于磷化前的表面處理,用槽浸法，表調劑的工作條件為 pH 值 7.5~9.5,溫度:常溫,時間：半分鐘。
6.磷化
用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化
7.清洗
磷化后用水清洗。
8.干燥
磷化、清洗后使待噴漆工件干燥。
9.噴涂
噴涂前必須做好以下幾項工作: ① 選擇涂料的品種 ② 檢查涂料的性能 ③ 充分攪勻涂料 ④ 調整涂料粘度 ⑤ 涂料凈化過濾 ⑥ 涂料顏色調整
噴涂時應根據被噴工件選擇合適的涂料以及適當的粘度,要根據涂料的種類,空氣壓力，噴嘴的大小以及被噴面的需要量來定。 噴槍的運動速度應保持均勻一致，不可時快時慢。
10.干燥
一般 ABS,PC 等塑料自干漆烘烤溫度為 55~65℃,時間為 30~35 分鐘.
烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙烯酸漆,環(huán)氧樹脂漆等，一般烘烤溫度為 130~140℃， (丙烯酸漆需靜止放上 10 分鐘再進行烘烤)時間 30~35 分鐘。
11.質量檢查
檢查漆膜的干燥程度
檢查漆膜的附著力

檢查涂層的顏色，光澤和表面狀態(tài)。